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简介：

多孔钛板是以工业高纯钛粉（99.4\%）为原料，经过分筛、成型后，烧结而成的微过滤元件。钛粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能。

详细介绍：

多孔钛板是以工业高纯钛粉（99.4\%）为原料，经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型高效多孔过滤材料，因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整，被广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。

过滤原理：

多孔钛板是用粉末冶金的方法制成的钛金属多孔过滤材料，其内部孔隙弯曲配置、纵横交错，孔径分布均匀，过滤机理为典型的深层过滤。

主要性能：

1、孔径均匀、孔形稳定、分离效率高。 2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率高。 3、耐高温，可在250℃以下正常使用。 4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。 6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。 7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。

8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍） 9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1000毫米。

10、无磁性无毒，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品

工业和水处理工业广泛采用。

参数：

多孔钛板主要参数 过滤精度 孔隙率

渗透性

抗压强度 耐温性 最大工作压差 0.5um-50um 20-50％ 3-800m3/m2hkPa

2-3Mpa

250℃

0.6Mpa

规格型号：

直径：Ф20mm — Ф200mm （可根据要求定做） 长度：L100mm — L1200mm（可根据要求定做） 厚度：1mm 以上均可 （其它规格可按要求加工） 过滤精度： 0.5um—50um   2、钛滤板

直径：Ф5mm—Ф300mm（可根据要求定做） 厚度：0.5mm—10mm（其它规格可按要求加工） 过滤精度：0.5um—50um

使用注意事项：

1、多孔钛板属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。 2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。

3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、最大工作压力≤2MPa。过滤效率低于50\%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、钛滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行

清洗方法：

多孔钛板根据污染情况及污染物的化学性质并结合钛金属的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。

根据几种常见应用情况，清洗方法如下：

1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。

2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5\%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。

3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：

（1）碱洗：用3-5\%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。

（2）酸洗：用5\%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。

（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。

（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果最佳。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。

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